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　　在我們的生活中，有很多東西買回來的時分，是用一個薄薄的透明塑料殼包裝著的，這個透明的塑料殼就是泡殼。它既能夠很好的維護產品，又有一定的硬度，在一定水平上起到了維護作用，透明度也高，便當人們選購產品。

　　泡殼，又名泡罩、真空罩，是將透明的塑料硬片制成特定凸起外形的透明塑料，罩于產品外表，能起到維護和美化產品的作用。產品的包裝或者食物的包裝盒這種透明的塑料殼都是屬于泡殼，不只僅只是這兩種，市面上簡直一切的透明塑料包裝都是屬于泡殼一類。

　　可見，塑料泡殼運用是多么的普遍。吸塑包裝，采用吸塑工藝消費出塑料制品，并用相應的設備對產品中止封裝的總稱。那么，不同的產品包裝所需求的外形都是不一樣的，但是，他們的制造工藝是一樣的，都是吸塑工藝加工而成。

　　吸塑工藝

　　吸塑，一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具外表，冷卻后成型，普遍用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。

　　工藝流程圖解：

　　由于產品的外形各異，所以在制造過程中就需求用到模具。吸塑模具是指吸塑消費時所用的模具，模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬膠片，構成吸塑產品。事前將需求的外形制成模具之后，配合機器就能夠批量消費。

　　模具主要分為木模、石膏模、銅模和鋁模。

　　木模：原料選用代木，雕琢機加工而成，本錢低，開模速度快，普通用于吸塑托盤的樣品模具，但是出樣的透明度不高，而且模具容易變形。

　　石膏模：消費周期短，本錢低;吸塑廢品外表粗糙，消費中模具容易碎裂，耐用性差，無法成型深度大、復雜度高、片材厚的產品。

　　銅模：在打樣好的泡殼外表噴上一層導電劑，再放入電解槽內鍍上厚厚的銅層，電鍍后，對銅模中止灌石膏，增加硬度、接著拋光、打氣眼處置。制造本錢適中，耐用性強，消費出來的吸塑產品外表比擬潤滑，但是由于它的制造周期長，無法完成精細吸塑產品的消費。

　　鋁模：采用電腦設計圖紙，再采用CNC數控銑床加工，制造周期適中，后期模具處置時間短，鉆氣眼工作需求在CNC加工時完成，耐用性強，消費出來的吸塑產品尺寸精度高，但本錢較高。

　　四種模具制造中，價錢最低的是木模，其次是石膏模，再次是電鍍銅模，最貴的是鋁模。

　　石膏模通常用于為客戶制造樣品，但其特性決議了它不能用作量產的模具。對曲線央求不高的吸塑包裝，可采用銅模。鋁模是大批量及高央求吸塑消費的優先選擇，有經久耐用，效率高及廢品率極低等優勢。

　　吸塑盒就是應用塑料薄片經過吸塑工藝制成需求的外形，叫做泡殼。這類包裝物在我們的日常生活中隨處可見，由于其制造能夠儉省原資料，重量輕，便當運輸，密封性能好。而且在限塑令的大環境下，它契合了綠色環保包裝的央求。并且能夠包裝任何外形的物品而且裝箱時無需額外的緩沖資料。這種包裝物適宜機械化自動化包裝，便于管理，因其透明度高，更是便于銷售。